나는 "재료"라는 사업에 매료되어 회사에 합류했습니다.
나는 생산 관리의 재미를 깨달았습니다.

나는 직업을 찾고있을 때 연구 직업을 찾고 있었지만 Sankyo Tateyama를 만났습니다. 이러한 사업 중 하나는 재료 사업 이었으므로 재료 작업을하고 싶었습니다. 회사에 합류 한 후, 나는 신입 사원 교육 기간 동안 다양한 부서의 설명을 듣고 생산 관리가 흥미로워 보인다고 생각하기 시작했으며, 지금 생산 관리에 배정 된 것을 기쁘게 생각합니다.

주요 생산 라인의 효율적인 작동의 키
"생산 주문"으로 제조 산업을 경험하십시오.

첫 번째로 배정 된 사람은 Ishikawa Factory의 관리 부서였습니다. 경영 부서는 공장, 생산 주문 및 배송 날짜 관리에 대한 생산 계획을 처리합니다. 이 중, 각 프로세스의 부하 상황을 실시간으로 이해하면서 적절한 생산 지침을 발행 할 책임이있었습니다. 이것은 생산 라인을 효율적으로 작동 할 수 있는지 여부에 대한 열쇠를 보유하는 중요한 역할입니다.
우리는 관련 부서 및 생산 현장을 방문하여 각 프로세스의 직원과 협상하고 협력하여 적절한 일정을 조정하여 실제 제조 사이트를 경험했습니다.

현재 그는 본사에서 생산 계획 부서와 제휴하고 있으며, 일년에 두 번 생산 부서 (총 6 개의 공장)의 이익 계획을 수립합니다. 여기에는 각 공장의 직원과 협력하고 조정하여 이익 목표를 달성하기 위해 활동 정책 계획 및 이익 개선 활동을 공식화하는 것이 포함됩니다. 또한, 우리는 매월 각 공장에 준비된 소득 진술을 기반으로 이익 및 손실 분석을 수행합니다. 예를 들어, 추가 비용이 있는지 신중하게 조사하고 각 공장의 실제 상황을 고려하여 비용 절감이 예상되는 지역에 대한 특정 대책을 고려하고 제안합니다. 숫자만으로 볼 수없는 많은 것들이 있기 때문에 가능한 한 공장에 가서 담당자와 확인하는 등 각 공장의 특성에 대한 더 깊은 이해를 얻으려고 노력합니다.
나는 Ishikawa 공장 및 관리 부서에서 경험이 있었기 때문에 숫자와 사이트를 모두 보면서보다 효과적인 계획 및 이익 및 손실 분석으로 이어질 수 있기 때문이라고 생각합니다. 또한, 지금까지 경력의 확장으로서, 나는 미래의 재료 사업의 기본 측면에 참여할 수 있도록 다양한 방식으로 계속 도전하고 싶습니다.